735S波動壓力預(yù)止閥安裝注意事項
735S壓力波動預(yù)止閥, LS735壓力波動預(yù)止閥是一種自動控制閥,除了可預(yù)防壓力波動,還具有維持系統(tǒng)壓力的功能。它通過將過高的壓力排向大氣,來完成這一功能。當系統(tǒng)壓力超出高泄壓導閥的設(shè)定值,導閥將開啟,導致主閥開啟,使系統(tǒng)泄壓。如系統(tǒng)壓力恢復,低于導閥設(shè)定值,導閥將關(guān)閉,致使主閥緩慢關(guān)閉。它被設(shè)計用于減小因水泵開啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動,能夠可靠地保護水泵及水泵站。此閥門是一種導閥控制,液壓驅(qū)動的隔膜控制閥。具體可分為角型和Y型兩種。閥門的兩端的壓力差是驅(qū)動它開啟關(guān)閉的能量來源。閥門的驅(qū)動裝置分為上、下兩個控制腔室,上腔室由導閥控制,通過調(diào)節(jié)導閥和泄壓導閥的內(nèi)置針閥來操作,下腔室通過一固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連,使閥門的關(guān)閉得到緩沖。突然的停泵一般會產(chǎn)生巨大的壓力波動。在管道較長的供水系統(tǒng)當中,這種壓力波動往往表現(xiàn)出明顯的低壓段,繼而高壓段激聚出現(xiàn)。低壓控制導閥可感應(yīng)到這種初的壓力波降并自身開啟,以使主閥隨之開啟,從而預(yù)防從系統(tǒng)返回的高壓力波動。開啟的主閥會將隨之而來的高壓力波排至大氣。高壓控制導閥會感應(yīng)到同樣的高壓力波也會開啟并使主閥保持開啟狀態(tài),將過余能量排放掉。一個液控的或機械的流量控制器可限制閥門的開啟。這一裝置能有效地控制壓力波動的釋放并保證主閥及時關(guān)閉,避免額外損失系統(tǒng)壓力。當系統(tǒng)壓力恢復到高壓控制導閥的設(shè)定值時,導閥本身將會關(guān)閉,導致主閥關(guān)閉,致使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。
壓力波動預(yù)止閥結(jié)構(gòu)圖
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壓力波動預(yù)止閥  | 壓力波動預(yù)止閥結(jié)構(gòu)圖  | 
安裝示意圖  | |
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壓力波動預(yù)止閥性能特點
1、“Y"及角形寬閥體,流體動力學設(shè)計高流量低阻力。
2、雙窒驅(qū)動裝置提供直接的快速而精確的控制,此外還具有運行平緩,關(guān)閉嚴密特性。同時的緩閉性能使其在工作中能有效地防止水錘。
3、彈性及靈活的閥塞提供*的密封性能。
4、閥座可更換,閥塞不附帶底部導向支撐。
5、閥體材質(zhì)滿足各種不同的工業(yè)場合。
壓力波動預(yù)止閥安裝說明
1、735S型壓力波動預(yù)止閥安裝方式不水平按裝(即閥蓋向上)。
2、安裝前要仔細檢查介質(zhì)流向,避免安裝錯誤。
3、管路應(yīng)清理干凈閥前安裝過濾器,防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品性能,及損壞產(chǎn)品。
4、環(huán)境溫度在0°C以下時,要做好保溫工作。
5、735AS型壓力波動預(yù)止閥安裝應(yīng)留有足夠的空間,在止回閥后要安裝制閥見安裝示意圖。
注意事項
1、系統(tǒng)運行前應(yīng)檢查主閥上導閥,配管,管件是否嚴密完整無損。
2、導閥及配管上的控制閥動作是否靈敏。
3、系統(tǒng)運行一段時間后要進行管路維護。
調(diào)式方法
1、水泵起動時波動壓力升高,請調(diào)A高壓導閥調(diào)節(jié)桿調(diào)式水泵適合壓力消除水錘緩開緩閉。
2、停泵觀察水錘定含過大水泵是否倒轉(zhuǎn)。
3、調(diào)式流量請C調(diào)節(jié)閥調(diào)式。
4、啟泵觀察閥門進出口壓力是否正常。
5、水泵關(guān)閉時波動壓力升高請調(diào)B底導閥,調(diào)節(jié)桿調(diào)式0。4MPa壓力消除水錘關(guān)閉主閥。
壓力波動預(yù)止閥主要性能參數(shù)
公稱壓力  | 殼體試驗壓力  | 密封試驗壓力  | zui低動作壓力  | 緩閉時間  | 適用溫度  | 適用介  | 
(Mpa)  | (Mpa)  | (Mpa)  | (Mpa)  | (S)  | ( °C )  | |
1.0  | 1.5  | 1.0  | 0.07  | 3-120  | 0~80  | 水  | 
1.6  | 2.4  | 1.6  | ||||
2.5  | 3.75  | 2.5  | ||||
4.0  | 6.0  | 4.4  | 
壓力波動預(yù)止閥主要外形尺寸
DN  | L  | D  | D1  | n-d  | ||||
1.0MPa  | 1.6MPo  | 2.5MPa  | 1.0MPa  | 1.6MPa  | 2 5MPa  | 1.0MPa  | ||
50  | 203  | 165  | 165  | 165  | 125  | 125  | 125  | 4-18  | 
65  | 216  | 185  | 185  | 185  | 145  | 145  | 145  | 4-18  | 
80  | 248  | 200  | 200  | 200  | 160  | 160  | 160  | 8-18  | 
100  | 283  | 220  | 220  | 235  | 180  | 180  | 190  | 8-18  | 
125  | 330  | 250  | 250  | 270  | 210  | 210  | 220  | 8-18  | 
150  | 356  | 285  | 285  | 300  | 240  | 240  | 250  | 8-22  | 
200  | 444  | 340  | 340  | 360  | 295  | 295  | 310  | 8-22  | 
250  | 533  | 395  | 405  | 425  | 350  | 355  | 370  | 12-22  | 
300  | 600  | 445  | 460  | 485  | 400  | 410  | 430  | 12-22  | 
350  | 622  | 505  | 520  | 555  | 460  | 470  | 490  | 16-22  | 
400  | 698  | 565  | 580  | 620  | 515  | 525  | 550  | 16-26  | 
450  | 775  | 615  | 640  | 670  | 565  | 585  | 600  | 20-26  | 
500  | 811  | 670  | 715  | 730  | 620  | 650  | 660  | 20-26  | 
600  | 900  | 780  | 840  | 725  | 770  | 20-30  | ||
700  | 980  | 895  | 910  | 840  | 840  | 24-30  | ||
800  | 1120  | 1015  | 1025  | 950  | 950  | 24-33  | ||
900  | 1220  | 1115  | 1050  | 28-33  | ||||





